使用什么样的系统进行氧含量控制？
炉内氧量与焚烧炉内垃圾的着火、燃烧及燃尽情况密切相关，进而影响余热锅炉的出力以及污染物排等运行参数。采用武汉华敏的HM-OSZ高温直插式氧化锆氧含量分析系统，直接在高温区监测，通过在炉膛中连续在线检测氧含量，合理调节各区的空燃比，铜陵气体报警器，提高燃烧效率，是目前国内可长期在焚烧炉中的高温区直插式测量经济型选择。
焚烧炉内氧量的调整直接影响垃圾的着火、燃烧及燃尽情况，运用马鞍山新迈博的HM-OSZ高温直插式氧化锆氧含量分析系统调节炉内氧量，可燃有毒气体报警器，实现焚烧炉的、环保和安全运行提供重要的技术支撑。
氧分析仪
相信是不少使用氧分析仪的操作员会产生的疑问，那么今天给大家解释一下，氧分析仪的参比气到底起什么作用？
氧分析仪一般是由系统箱，氧化锆探头等部件组成，其中氧探头各类算法都是基于能斯特定律，其中需要将已知氧含量的气体作为参比端（对照端）进行计算，空气与氧气的含量在同一个状态中相对稳定。同时，便携式可燃气体报警器，氧化锆检测时会出现“氧泵”反应，因此，消耗和转移的氧分子出现参比端氧含量减少的情况。所以，需要气泵不断提供新鲜空气，便携式气体报警器，否则会导致输出毫伏值变化错误。
随着人们环保和节能意识的逐渐提高，在众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等，已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强企业竞争能力的重要途径。诸如钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备，统统都是实体经济中的能源消耗大户。一般而言，提高燃烧效率直接的方法就是使用烟气分析仪器（如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧含量检测仪）连续监测烟道气体成分，分析烟气中O2含量和CO含量，调节助燃空气和燃料的流量，确定较好的空气消耗系数。
因此，氧传感器作为工业上提高燃烧效率的利器，其响应时间、测量精度成为关键性能指标，当然，作为工业测量仪器，安装与维护也成为各大能源消耗企业的关心之处。而氧化锆氧传感器由于结构简单、响应时间短、测量范围广（从ppm到百分含量）、使用温度高（600℃-1200℃）、维护量小等有点，故而在冶金、化工、电力、汽车等领域得到广泛应用。
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