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西门子全新原装现货PLC；S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏，变频器，6FC，6SNS120 V10V60V80伺服数控备件：原装进口电机（1LA7、1LG4、1LA9、1LE1），国产电机（1LG0，1LE0）大型电机（1LA8，1LA4，1PQ8）伺服电机（1PH，1PM，1FT，1FK，1FS）西门子保内全新原装产品‘质保一年。一年内因产品质量问题免费更换新产品；不收取任何费。
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应该是由于CPU 的SF灯常亮，表示系统遇到了硬件错误，导致PLC处于停止状态，即STOP灯亮，楼主可以按照以下方法进行排查：
1. 格式化MMC卡，注意：CPU 的STOP 灯出现慢闪，这是CPU在请求被动格式化，只有此时可以用MRES按钮格式化MMC卡，把卡中的错误信息。
具体操作方法如下：将模式开关打到MRES并保持直到STOP 灯保持常亮（约九秒），并在其后两秒内迅速开关，使其返回到STOP 再迅速打回到MRES位置，此时，STOP 灯*闪烁，表示正在格式化。保持开关在MRES位置，直到STOP 灯常亮，格式化完成。
注意：一定要使用规定的操作顺序，否则，MMC就不能进行格式化，而是返回存储器复位状态。
2. 再将Siemens Step-7 simatic manager 与plc的CPU单元正确联机，要做好硬件方面的准备，如通过笔记本上传、下载PLC程序，需要PC适配器（订货号6ES 7972-0CA2x-0XA0)和DP数据线（订货号6XV1830-0EH10），将笔记本与CPU-313C-2DP，正确联机，在Step7中设置好通讯参数后即可连接plc。
3. 在Step7的option菜单中，点击Set pg/pc，选择当前的通讯口，一般选择MPI ACTIVE，设定好通讯的波特率，端口，数据位，停止位，奇偶校验参数，再点击property，出现对话框，再点击test，再点击view，可以看到整个网络中的所有节点，关闭该对话框。
4. 在Step-7中的菜单选项中点击Download 即为下载，将你的备份的项目程序重新下载到plc的CPU 中，包括该站的硬件组态、用户程序，观察plc运行状态。
5. 如果故障依旧，说明plc机架上的某个单元如PLC、SM模块-信号模块（数字量I/O、模拟量I/O模块）等硬件可能发生故障，此时用Step-7进行联机诊断，在诊断缓冲区可以清楚查看plc停止的具体原因，方法如下：
在Step-7中选择菜单PLC/Diagnosis/Setting/Module Inbbbbation，选择“Diagnostic Buffer”，选择“Event”，可以看到S7对系统硬件诊断的详细描述
1、F0002是过压故障，属于变频器的致命级故障，不能屏蔽。2、可能引起故障的原因1）直流回路的电压（r0026）超过了跳闸电平（P21
1、F0002是过压故障，属于变频器的“致命”级故障，不能屏蔽。
2、可能引起故障的原因——
1）直流回路的电压（r0026）超过了跳闸电平（P2172）；
2）由于供电电源电压过高，或者电动机处于再生制动方式下引起过电压；
3）斜坡下降过快，或者电动机由大惯量负载带动旋转而处于再生制动状态下。
3、解决措施——
1）检查电动机的动力电缆及电动机接地情况，看是否存在电缆破皮或接地不合适等现象。
2）增大变频器的斜坡参数 P1120、P1121的值。
3）你是否配置了制动电阻？如果没有配置的话，注意设置参数 P1240＝1；如果配置了制动电阻的话，注意设置参数P1240＝0。
4）如果你的工况要求较快的制动性能、且制动频繁的话，建议你还是配置制动电阻吧（如果你目前没配的话）
西门子S7-300 PLC简介
2.1 PLC技术的概念及发展过程
2.1.1 PLC技术的概念
PLC即可编程控制器（Programmable logic Controller），是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
2.1.2 PLC技术的发展历史
长期以来，计算机控制和传统PLC控制一直是工业控制领域的两种主要控制方法，PLC自1969年问世以来，以其功能强、**性高、使用方便、体积小等优点在工业自动化领域得到迅速推广，成为工业自动化领域中竞争力的控制工具。但传统的PLC体系结构是封闭的，各个PLC厂家的硬件体系互不兼容，编程语言及指令系统各异，用户选择了一种PLC产品后，**选择与其相应的控制规程，学习特定的编程语言，不利于终端用户功能的扩展。近年来，工业自动化控制系统的规模不断扩大，控制结构更趋于分散化和复杂化，需要更多的用户接口。企业整合和开放式体系的发展要求自动控制系统应具有强大的网络通讯能力，使企业能及时地了解生产过程中的诸多信息，灵活选择解决方案，配置硬件和软件。为了扩大控制系统的功能，许多新型传感器被加装到控制单元上。我国工业控制自动化的发展道路，大多是在引进成套设备的进行消化吸收，进行二次开发和应用。目前我国工业控制自动化技术、产业和应用都有了很大的发展，我国工业计算机系统行业已经形成。工业控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。
2.1.3 PLC的发展趋势
1、功能向增强化和*化的方向发展，针对不**业的应用特点，开发出*化的PLC产品。以此来提高产品的性能和降低产品的成本，提高产品的易用性和*化水平。
2、规模向小型化和大型化的方向发展，小型化是指提高系统**性基础上，产品的体积越来越小，功能越来越强；大型化是指应用在工业过程控制领域较大的应用市场，应用的规模从几十点扩展到上千点应用功能从单一的逻辑运算扩展几乎能满足所有的用户要求。
3、系统向标准化和开放化方向发展，以个人计算机为基础，在windows平台上开发符合全新一体化开放体系结构的PLC。通过提供标准化和开放化的接口，可以很方便地将PLC接入其它系统