GMP认证结果的等级划分主要具有以下几个作用：
质量保障与风险控制：GMP认证等级是对企业生产过程中的各项管理制度、流程和质量控制措施符合GMP规定要求的评估结果。等级越高，说明企业在这些方面的表现，从而更能保障产品的质量，降低生产过程中的风险。
行业标准化与规范化：GMP认证等级的划分有助于推动整个行业的标准化和规范化。通过设定明确的等级标准，可以引导企业不断提升自身的生产管理水平，促进行业整体的健康发展。
消费者信心提升：对于消费者而言，GMP认证等级可以作为选择产品的重要参考依据。高等级的GMP认证意味着产品更有可能符合质量标准，从而增强消费者对产品的信心。
企业竞争力提升：通过获得高等级的GMP认证，企业可以在激烈的市场竞争中脱颖而出，提升自身的品牌形象和市场地位。这有助于企业吸引更多的客户和合作伙伴，拓展市场份额。
GMP认证结果的等级划分在保障产品质量、推动行业标准化、提升消费者信心以及增强企业竞争力等方面都具有重要作用。企业应积极申请GMP认证，并努力提升自身的认证等级。
GMP认证的基本内容涵盖了药品生产企业的各个方面，以确保药品生产的质量和安全。这些内容主要包括：
机构和人员：要求药品生产企业的组织机构健全，职责明确，并配备足够数量的专业技术人员。这些人员需经过培训，熟悉GMP规定，并能有效执行。
文件管理：药品生产的全过程需有相应的操作规程、管理制度和记录。企业需要建立完善的档案管理体系，确保所有文件的完整性、准确性和可追溯性。
原料和辅料控制：对药品生产的原料和辅料进行严格的质量控制，确保它们符合质量标准。按规定进行检验和审批，防止不合格物料进入生产环节。
生产过程管理：药品生产的各个环节需进行严格的控制和管理，包括生产设备的维护、生产环境的卫生管理、生产操作的规范等，以防止交叉污染和差错事故的发生。
产品质量检验：对药品产品进行严格的质量检验，确保产品符合质量标准。检验记录需完整、准确，并与生产记录相对应。
不合格品处理：建立不合格品的控制和处理程序，确保不合格品得到及时、有效的处理，防止问题产品流入市场。
投诉处理和产品召回：对消费者的投诉进行及时、公正、准确的调查处理，并对问题产品进行召回和处理，以保障消费者的权益。
GMP认证还要求企业具备良好的生产设备、合理的生产过程、完善的质量管理和严格的检测系统。通过GMP认证，药品生产企业可以证明其具备符合规范的生产条件和质量控制能力，能够保证药品的安全性和有效性。